оборудование для добычи железной руды

Процесс магнитной сепарации и производственной линии обогащения

Схема процесса магнитной сепарации

Схема процесса магнитной сепарации примерно следующая:

Материал - питатель - челночный дробилка, тонкодробилка, шаровая мельница, спиральный классификатор, магнитный сепаратор могут быть получены. Для соединения машин могут быть использованы конвейеры.

Технологический процесс магнитной сепарации - это комбинированный процесс магнитной сепарации сухого и влажного способов для обработки магнетита. Процесс магнитной сепарации заключается главным образом в трехступенчатой магнитной сепарации минеральной пыли, а затем через влажную магнитную сепарацию. При магнитной сепарации интенсивность магнитного поля составляет 400 - 1200 Гс, скорость магнитного вала - 60 - 320 об/мин. Влажные материалы подвергаются обезвоживанию железорудного концентрата для получения готовой продукции. Обычно содержание железа в руде составляет 35%, а содержание магнитного железа в железорудном концентрате после этого метода достигает 68 - 70%. При комбинированном методе обработки коэффициент использования руды может достигать 90%. В процессе потребление воды невелико, что позволяет экономить воду, снижать затраты и уменьшать загрязнение. Зола, образующаяся при магнитной сепарации, собирается с помощью пылеулавливающего устройства и не вызывает загрязнения воздуха. Этот метод представляет собой инновационный технологический процесс с высокой производительностью, хорошей качеством продукции и отсутствием загрязнения окружающей среды.

Если вы хотите узнать больше подробностей о наших оборудованиях, пожалуйста, свяжитесь с нами.

sarahzzdshj@gmail.com

sarah@shuosencrusher.com